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思埃碼智能科技有限公司提醒廣大顧客須知的事項采購伺服液壓機之前要考慮哪些呢伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。主要由機架、機頭、工作臺、伺服電機、推桿、壓板及控制開關組成。采購思埃碼智能科技有限公司的伺服液壓機之前要先了解伺服液壓機的特點有哪些：采購伺服液壓機之前要考慮哪些事項1.超高的精度。由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環控制，滑塊在整個油壓機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品輸入。2.超強的通用性和柔性化、智能化水平。由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。例如，可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調用不同曲線，這就大大提高了壓力機的加工性能，擴大了加工范圍。3.壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數字輸入，界面清晰，操作簡單。4.壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示屏上，全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，全部實時去除不良品，從而實現在線管理。在采購思埃碼智能科技有限公司的伺服液壓機時需要考慮這些事項：安全性：安全性是指設備對生產安全的保障性能，設備應具有必要的和可靠的安全防護設施，避免帶來人身事故和經濟報失。可靠性：機器設備，不僅要求其有合適的生產率和滿意的工藝特性，而且要求其不發生故障，這樣就產生了可靠性概念。生產率：設備的生產率一般用設備在單位時間(分、時、班、年)的產品產量表示。工藝性：機器設備基本的一條是符合產品工藝的技術要求，設備滿足生產工藝要求的能力叫工藝性。維修性：維修性是指通過修理和維護保養手段，來預防和排除系統、設備、零件、部件等故障的難易程度。經濟性：選擇設備時所講的經濟性所指的范圍特別大，若想用一句話對經濟性加以定義是非常困難的，但必須說明選擇設備時的經濟性要求：初投資少，生產效率高，耐久性長，能耗及原材料消耗少，維修和管理費用少，節省勞動力等。

思埃碼智能科技有限公司在線客服來給大家分析一下伺服電缸簡介與氣缸的比較分析伺服電缸是采用電機與控制器，產生一定推力的直線運動的產品。與傳統氣缸相比，伺服電缸充分發揮了電機的精確位置控制，精確速度控制以及精確推力控制的優勢。同時具有低噪音，低振動，高速，節能，可任意加入中間定位點，超長壽命等特點。并且可以在惡劣環境下無故障連續工作，防護等級可以達到IP67.在機械自動化行業，電子行業，汽車行業，如果伺服電缸與配套控制器連接使用，可以替代液壓缸和氣缸。隨著工業自動化的進一步發展，伺服電缸的需求將越來越大，但由于受技術及可靠性的限制，國內生產的伺服電缸市場占有率極低，絕大多數都是靠進口。如德國FESTO，日本的IAI，SMC,DYADIC生產的伺服電缸占據了80%以上的市場。由于電子控制技術的發展，自動化流水線的控制速度越來越快、精度要求也越來越高。而伺服電缸恰恰能滿足這些要求。近年來，隨著工業自動化生產線要求的不斷提高，伺服電缸已慢慢進入了氣動領域。伺服電缸相比于傳統氣缸具有明顯的優勢。不但省去了傳統氣缸的管路和電磁閥，沒有漏氣和維護的煩惱，并且通過速度的實時控制，消除了傳統氣缸的振動問題。配合系列驅動器產品，更可實現速度，定位（可在行程中任意位置設置暫停）的精確控制。1.速度可控傳統氣缸通過調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥以實現速度的控制。這種速度控制方式只適合在對速度值要求不高的場合。并且速度受到空壓機壓力的大小以及電磁閥和通氣孔孔徑的大小的影響。而伺服電缸通過控制輸出電流的頻率的高低來控制其運行速度，并且具有連續可調的優勢，反應速度快，通過反饋系統對速度進行精確控制。2.終點緩沖控制，無沖擊一般當氣缸的活塞運動速度較高時（1m/s左右），在行程的末端講會猛烈撞擊氣缸的前后端蓋，容易引起氣缸的振動和損壞。所以一般在端部安裝緩沖裝置（橡膠墊），以減少或消除端部撞擊。或在氣缸端部設置小的密閉空間，使動能轉換為壓力能。而伺服電缸通過微處理器實時檢測位置，并精確控制其速度的大小。當運動到端部位置時，迅速降低其運行速度，實現終點緩沖控制。3．可任意加入中間定位點氣缸擅長做往復直線運動，也可以加入中間定位點，主要靠電磁閥，控制器和擋塊組成，但定位的精度不高，只有0.5mm，最高也只能達到0.1mm。對于要求要多定點精確定位的用戶來說，氣缸遠遠不能滿足他們的要求。而伺服電缸能根據客戶的需求在運動行程內任意位置加入任意數量的中間停止點。在精度方面，伺服電缸也有絕對的優勢，控制精度可以達到0.02mm。以氣缸為代表的氣動執行器在工業自動化領域發揮著重要的作用。而在能源問題突出，國家又提倡建設綠色環保生產線的今天，氣動執行器效率偏低，運行能耗成本高昂等問題引起了人們的關注。相對于氣動執行器，電動執行器具有能量轉化率高，運行成本低等優點。現在企業已意識到能耗問題并開始采取積極有效的措施來降低系統的能耗，而執行器的選擇問題就是實施節能的關鍵一環。我公司全新推出的電動執行器產品具有結構緊湊，防水防塵的特性，可方便的組成伺服電缸，長行程電磁鐵，直線滑臺等執行器，替代傳統的氣缸，電磁鐵等產品，并且在保證可靠性的前提下，與國外企業生產的電動執行器在價格上具有絕對的優勢。我公司自主研發的電動執行器具有以下特性：1.免維護，安裝簡便我公司生產的伺服電缸從一開始就參照氣缸的外形及安裝連接尺寸生產，而對于目前還未有ISO標準的無桿氣缸和氣動滑臺，則采用相對應的外形及安裝連接尺寸，這種便利的措施能夠杜絕氣驅動與電驅動在安裝，添置或更換方面給工程師帶來的不必要的麻煩，間接提高了企業的生產效率。也無需對各種氣動管進行安裝維護。2.低噪音氣缸使用壓縮氣體，并通過控制電磁閥的通斷來使氣缸做往復直線運動。在換氣過程中必然會產生較大的聲音而伺服電缸是通過電能來驅動電機工作，無需額外的壓力裝置，在運動過程中可以做到零噪聲。3.使用方便電動執行器的驅動源很靈活，一般開關電源電源或220V市電即可滿足需要，而氣動執行器需要氣源和壓縮驅動裝置。在驅動方面，可根據實際要求選擇我公司PowerDrive系列驅動器。4.運行穩定電動執行器沒有“漏氣”的危險，通過相匹配的驅動器來驅動電機運動，可靠性高，而空氣的可壓縮性使得氣動執行器的穩定性稍差。

思埃碼科技獲得伺服壓裝機（立式）外觀設計專利證書：思埃碼科技致力于打造伺服壓力機品牌形象，不斷研發新技術，開拓新功能，調整伺服壓裝機款式設計，優化產品機構，提升產品形象，打造思埃碼科技伺服壓裝品牌。簡要說明　1．本外觀設計產品的名稱：壓裝機（立式）。2．本外觀設計產品的用途：本外觀設計產品用于把軸承壓入軸瓦內的裝置。3．本外觀設計產品的設計要點：產品的形狀。4．最能表明本外觀設計設計要點的圖片或照片：立體圖。公 司 簡 介思埃碼智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業廠家。我們的產品有：伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設備等。面向未來，浙江思埃碼智能科技有限公司以工業4.0和“中國制造2025”為契機，繼續完善產業布局，調整組織架構，強化創新能力，全面提升公司智能制造領域的綜合實力，為公司發展提供強勁動力，思埃碼始終保持著創新精神，不斷以高品質產品服務于用戶，推動中國伺服壓力機產業發展。目前公司擁有6位專家級研發人員，30名專業技術人員，5名品質管理人員，通過一支優xiu、快捷高xiao、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和優xiu的售后服務部門，真正實現售前，售中，售后一體化服務，在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業，航空航天行業,電機行業、電子行業、，科研單位,電動工具行業中都樹立了良好的口碑。本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過先進的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。

思埃碼科技獲得伺服壓裝機（臺式）外觀設計專利證書：思埃碼科技致力于打造伺服壓力機/伺服壓裝機/數控壓力機/電子壓床/伺服電缸 品牌形象，不斷研發新技術，開拓新功能，調整伺服壓裝機款式設計，優化產品機構，提升產品形象，打造思埃碼科技伺服壓裝品牌。簡要說明　1．本外觀設計產品的名稱：壓裝機（臺式）。2．本外觀設計產品的用途：本外觀設計產品用于把軸承壓入軸瓦內的裝置。3．本外觀設計產品的設計要點：產品的形狀。4．最能表明本外觀設計設計要點的圖片或照片：立體圖。壓裝機（立式）外觀設計圖公 司 簡 介思埃碼智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業廠家。我們的產品有：伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設備等。面向未來，浙江思埃碼智能科技有限公司以工業4.0和“中國制造2025”為契機，繼續完善產業布局，調整組織架構，強化創新能力，全面提升公司智能制造領域的綜合實力，為公司發展提供強勁動力，思埃碼始終保持著創新精神，不斷以高品質產品服務于用戶，推動中國伺服壓力機產業發展。目前公司擁有6位專家級研發人員，30名專業技術人員，5名品質管理人員，通過一支優xiu、快捷高xiao、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和優xiu的售后服務部門，真正實現售前，售中，售后一體化服務，在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業，航空航天行業,電機行業、電子行業、，科研單位,電動工具行業中都樹立了良好的口碑。本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過先進的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。

一種凸輪槽分螺絲結構實用新型專利證書：本實用新型屬于機械制造設備領域，特指一種凸輪槽分螺絲機構。思埃碼科技致力于打造伺服擰螺絲機/伺服定扭旋緊機/自動鎖螺絲機/伺服壓力機/伺服壓裝機/數控壓力機/電子壓床品牌形象，不斷研發新技術，開拓新功能，調整伺服壓裝機款式設計，優化產品機構，提升產品形象，打造思埃碼科技伺服組裝界品牌。簡要說明　本實用新型屬于機械制造設備領域如自動鎖螺絲機/伺服定扭旋緊機/伺服定扭擰緊機，特指一種凸輪槽分螺絲機構。包括固定座、氣缸、滑塊、接料爪和送料通道，所述固定座成型有活動腔、送料通道連接的送料孔和進料口，所述活動腔內活動設置有滑塊，所述滑塊側壁上設有至少2個夾料槽以及和夾料槽數量一致且用于夾持螺絲的接料爪，所述固定座一端設置有氣缸，所述氣缸驅動滑塊左右滑動，移動到左側送料孔時，使得夾料槽在進料口和送料通道之間往復運動。本實用新型具有高xiao率、速度快、慣性小、動作節拍穩定、結構簡單穩定、產生噪音小、使用壽命長等優點。公 司 簡 介思埃碼智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業廠家。我們的產品有：伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設備等。面向未來，浙江思埃碼智能科技有限公司以工業4.0和“中國制造2025”為契機，繼續完善產業布局，調整組織架構，強化創新能力，全面提升公司智能制造領域的綜合實力，為公司發展提供強勁動力，思埃碼始終保持著創新精神，不斷以高品質產品服務于用戶，推動中國伺服壓力機產業發展。目前公司擁有6位專家級研發人員，30名專業技術人員，5名品質管理人員，通過一支優xiu、快捷高xiao、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和優xiu的售后服務部門，真正實現售前，售中，售后一體化服務，在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業，航空航天行業,電機行業、電子行業、，科研單位,電動工具行業中都樹立了良好的口碑。本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過先進的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。

一種凸輪傳動結構實用新型專利證書：本實用新型屬于機械制造設備領域，特指一種凸輪傳動構。思埃碼科技致力于打造伺服壓力機/伺服壓裝機/數控壓力機/電子壓床/伺服擰螺絲機/伺服定扭旋緊機/自動鎖螺絲機品牌形象，不斷研發新技術，開拓新功能，調整伺服壓裝機款式設計，優化產品機構，提升產品形象，打造思埃碼科技伺服組裝界品牌。簡要說明　本實用新型屬于機械技術領域，特指一種凸輪傳動機構，包括機架,所述機架上設有箱體,所述箱體上設有驅動裝置,所述驅動裝置內穿設有一主軸,所述主軸兩側分別架設在箱體前側和后側,所述主軸上套設有凸輪組,所述凸輪組上設置有第一連接件，所述第一連接件一側鉸接在箱體內，所述第一連接件另一側設有一第一滑動裝置，所述凸輪組通過第一連接件驅動所述第一滑動裝置往復運動。本實用新型的目的是提供一種結構穩定、噪音小、速度穩定以及使用壽命長的凸輪傳動機構。公 司 簡 介思埃碼智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業廠家。我們的產品有：伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設備等。面向未來，浙江思埃碼智能科技有限公司以工業4.0和“中國制造2025”為契機，繼續完善產業布局，調整組織架構，強化創新能力，全面提升公司智能制造領域的綜合實力，為公司發展提供強勁動力，思埃碼始終保持著創新精神，不斷以高品質產品服務于用戶，推動中國伺服壓力機產業發展。目前公司擁有6位專家級研發人員，30名專業技術人員，5名品質管理人員，通過一支優xiu、快捷高xiao、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和優xiu的售后服務部門，真正實現售前，售中，售后一體化服務，在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業，航空航天行業,電機行業、電子行業、，科研單位,電動工具行業中都樹立了良好的口碑。本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過先進的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。

思埃碼智能科技于2019年7/3--7/6參加上海新國際博覽中心汽車配套展,上海新國際博覽中心(SNIEC)由上海陸家嘴展覽發展有限公司與德國展覽集團國際有限公司（成員包括德國漢諾威展覽公司/ 德國杜塞爾多夫博覽會有限公司/ 德國慕尼黑國際展覽中心有限公司）聯合投資建造。作為中外合資合營的第一家展覽中心，上海新國際博覽中心已建設成為中國最成功展覽中心之一。 SNIEC擁有17個單層無柱式展廳，室內展覽面積200,000平方米，室外展覽面積100,000平方米。自2001年開業以來, SNIEC取得了穩定增長, 每年舉辦約100余場知名展覽會, 吸引400余萬名海內外客商。SNIEC的成功運營凸顯了展會經濟在中國及東亞經濟區迅猛發展過程中的重要作用。SNIEC很高興能夠憑借其先進的專業能力為中國和亞洲展會經濟做出重要貢獻。 位于上海浦東——中國商業、經濟、科技、貿易、航運、金融和信息中心，SNIEC憑借其獨特的區位優勢、先進而實用的展館設施，以及專業的服務品質，已成為促進國內外經濟往來的重大國際展會平臺。作為一個多功能的場館, SNIEC也是舉辦各種社會、公司活動的理想場地。浙江思埃碼智能科技有限公司于2019年7/3--7/6參加上海新國際博覽中心汽車配套展，展位號E1-B24,參展產品有伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化組合設備。思埃碼智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業廠家；目前公司擁有6位專家級研發人員，30名專業技術人員，5名品質管理人員，通過一支優良、快捷、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和優良的售后服務部門，真正實現售前，售中，售后一體化服務，在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則；本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過先進的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。思埃碼智能科技本著“專業、專注、只為更好”為核心理念,多渠道的宣傳方式，誠實經營的生產方針，專業的研發團隊，高穩定的產品質量，優質的市場服務，打造伺服壓裝品牌，希望更多優質人才加入我們團隊。

電機伺服壓力機內部泄漏的位置一般都是在活塞與活塞之間或者是活塞與缸筒之間，如果有內部泄漏的情況出現，將會導致電機伺服壓力機的各方面性能。那么，到底是什么原因導致點擊伺服壓力機出現內部泄漏的情況呢？接下來，小編就來為大家詳細地介紹一下。電機伺服壓力機內部泄漏的位置伺服壓力機液壓缸的內部泄漏只發生在兩個部位，即活塞與活塞抒之間的密封部位和活塞與缸簡之間的密封部位。由于活塞與活塞桿之間的密封屬于固定密封，只要設計合理，加工得當，是完全可以防止漏油的。因此，液壓缸的內部泄漏，主要是活塞與缸筒之間的泄漏。電機伺服壓力機內部泄漏的原因伺服壓力機液壓缸的內部泄漏，不僅為密封裝置設計創造的優劣、缸筒內徑加工精度和光潔度的好壞所決定，而且缸筒剛位不好也是造成內部泄漏的一個原因。另外，由于缸筒加工中存在形位誤差，因此我國制定的試驗標準規定，液壓缸行程大于1m肘，除了要在兩端部進行試驗外，還必須將活塞停在行程的中間位置進行內部泄漏試驗。電機伺服壓力機內部泄漏會引起什么問題伺服壓力機液壓缸內部的泄漏會降低容和、效率，加劇油液的溫升，影響液壓缸的定位精度，使液壓缸不能準確地、穩定地停在某一位置，因此它是液壓缸性能的主要指標之一。關于點擊伺服壓力機內部泄漏的原因，小編就與大家分享到這里，想必大家都已經有了一定的了解。在接下來的文章中，小編還將與大家分享更多精彩產品知識，比如：C型伺服壓力機、電器開關伺服壓力機、立式伺服壓力機、臺式伺服壓力機等，感興趣或者有需要的朋友歡迎來此點擊查看。

思埃碼科技為您講解，首先伺服壓力機的組成是由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成。伺服壓力機采用伺服馬達驅動精密滾珠絲桿，通過實現閉環在線控制，來實現精密壓力裝配作業。精密、準確和全過程控制。伺服壓力機復位就校正零點位置，復位完成后設備會自動以復位速度（速度不能為0）回歸到復位位置（返回位置）。后面小編將為您講解更多關于伺服壓力機常遇到的問題，機伺服壓力機操作功能，如果感興趣敬請關注。

優勢與傳統壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：1、伺服壓力機工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業，壓力直接由伺服電機扭力輸出的變化精確控制，位移靠脈沖型伺服電機轉速的變化精確控制，能夠在壓力裝配作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。2、油壓壓力機工作原理是由三相異步電機驅動油壓泵體通過電磁換向閥改變方向將介質液壓油由油管傳送到油缸，再以油缸作為執行動力元件向工作對象施加壓力的壓力機；三相異步電機自身不具備扭力和轉速精確控制的功能，在待機時電機電機仍然在轉動，其壓力經過油管及閥體，有一定的損失。小結：從工作原理上講，伺服壓力機相比油壓壓力機具有柔性化、自適應性強、節能、環保、穩定、高效、安全的特點。使用伺服壓力機：一、提高生產率： 行程長度可設定為生產必要的最小值。可維持與加工內容相適合的成形速度。二、節能環保：液壓及電控采用智能伺服節能系統，省電50%-70%.三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專利控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。四、故障率低：伺服智能專利控制系統，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統內無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動報警及一鍵復位功能。 五、穩定耐用：機架采用整機框架結構，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。六、滑塊運動可控制性： —使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質量。七、維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。現代工業的飛速發展，伺服壓力機以其智能化、低噪音、節能、高精度、高穩定性和控制性等特點，以逐步取代傳統液壓、氣動壓裝機的領跑者!

固定增壓缸用的法蘭板是采用調制45#鋼，相比A3材料而言前者抗拉強度增強，可有效防止法蘭變形。所有鐵件缸體進行發黑處理防止生銹。拉桿(活塞桿)采用優質45#鋼度硬鉻不會變形生銹。密封件均采用進口部件（美國Parker和日本NOK密封件,密封效果好，有很高的抗擠出和抗摩擦特性,確保所出之產品均能達到壽命長、精度高、出力大、體積小、零泄露等特性。所有六角螺絲采用GBT12.9級，抗拉力強防止斷裂。油缸和氣缸缸筒采用優質鋁材鋼桶內壁經過嚴格內研磨處理，粗糙度達到0.8um級別(直接關系鋼桶內壁真圓度，從而使增壓缸和密封件壽命提升)。油壓表采用優質抗震油表，不會癡線爆炸和漏油情況。液壓油采用VG68#抗磨耐壓液壓油。

思埃碼智能科技有限公司榮獲2020年浙江省科技型中小企業認證。思埃碼仍將堅持“專注、專業、只為更好”的經營理念，以最高標為每一位客戶提供最精密、最優質的伺服壓裝、擰緊及各類非標自動化設備。