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伺服壓力機是一種可以精確控制壓力進行運作的機械設備，在一些對于精度和壓力大小要求較高的機械生產(chǎn)中有比較廣泛的應用，尤其是在汽車零部件的裝配中，汽車零部件的精確與否會直接影響汽車行駛的穩(wěn)定，所以伺服壓力機的作用比較關(guān)鍵。下面小編就為大家介紹一下伺服壓力機的作用。伺服壓力機是集裝配與測量于一體的設備，對裝配過程的力與位移關(guān)系進行有效的監(jiān)控，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節(jié)拍高精度的裝配應用，在汽車裝配應用中最廣。裝配不僅是將零件簡單組合，而是優(yōu)化組合，控制，檢查三方面的完美組合。對關(guān)鍵工藝而言必須采用數(shù)字化裝配手段量化進行控制，避免影響下序工作，造成廢品或成品返工；對關(guān)鍵設備控制的工序工作是否做到位，通過裝配檢查設備進行實時檢查，使每個環(huán)節(jié)都閉環(huán)控制，這樣實現(xiàn)完美的數(shù)字化裝配。伺服壓力機在汽車零部件裝配中的應用有：發(fā)動機：連桿襯套、連桿銷、軸承蓋銷、發(fā)動機缸蓋閥座、缸蓋導管、節(jié)溫器等伺服壓裝件。變速箱：鏈輪軸承、撥叉襯套、空心定位銷、密封圈等壓裝。差速器：軸承、復合襯套、油封等伺服壓裝件。以上就是伺服壓力機在汽車零件裝配中的作用的介紹，希望能對大家有一定的幫助。如果大家有伺服壓力機，伺服壓裝機，電子壓力機相關(guān)的業(yè)務需求可以隨時咨詢聯(lián)系我們浙江思埃碼智能科技有限公司。

家電產(chǎn)品也有許多金屬沖壓零件，最常見的是電視背板的金屬邊框，或是洗衣機、洗碗機的外殼和內(nèi)槽等，沖壓件的外形或工序較單純，因此大多是使用傳統(tǒng)壓力機成形加工。近年來，有越來越多高階家電廠商了解到伺服壓力機（伺服壓裝機）的優(yōu)勢后，也開始思考伺服壓力機（伺服壓裝機）可為他們帶來哪些效益。大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件，所需的噸數(shù)從1000 噸到2500 噸都有，洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形，過去多以油壓壓力機對應，才有辦法確保成形精度與質(zhì)量。不過，隨著家電企業(yè)開始在工廠導入智慧化應用、追求高效率生產(chǎn)，沖壓設備勢必得到提升。而伺服壓力機（伺服壓裝機）由于其滑塊運動可控，沖壓曲線可以彈性調(diào)整，這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。以洗衣機的內(nèi)槽為例，會有抽引、折彎、沖孔等多道工程，過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行，但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減，甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔，大幅提升生產(chǎn)效率且也節(jié)省了后加工機臺的資本支出。除了能保證成形力、生產(chǎn)力大幅提升外，家電企業(yè)也能很好的體會到伺服壓力機能源消耗的優(yōu)異表現(xiàn)，對于重視環(huán)保的歐美國家而言，節(jié)能減碳亦是評估設備時的標準之一。伺服壓力機（伺服壓裝機）可滿足的應用相當多元，金屬加工從業(yè)者有機會實現(xiàn)復雜工件的成形，為人們的生活帶來更多美好的想象。對于家電行業(yè)企業(yè)而言，不僅要善于利用伺服壓力機（伺服壓裝機）的沖壓曲線，而且還要以科學的方式調(diào)整與記錄沖壓參數(shù)，建立模具知識庫，保留公司珍貴的無形資產(chǎn)。這樣不僅能有效的降低企業(yè)經(jīng)營成本，更能有效的提高企業(yè)在行業(yè)競爭中的硬實力。思埃碼作為一家伺服壓機生產(chǎn)廠家，坐擁超2000㎡的廠房，為每一位客戶高質(zhì)量、便捷及最優(yōu)質(zhì)性價比的伺服壓力機/伺服壓裝機及非標定制化設備，歡迎前來參觀咨詢。

伺服壓力機作為一種精密的壓裝設備，需要適當?shù)谋ｐB(yǎng)才能有效延長使用壽命，保障設備日常運作中精度的準確性。那么在日常工作結(jié)束后需要如何保養(yǎng)伺服壓力機呢？今天思埃碼伺服壓機帶你了解如何保養(yǎng)伺服壓力機，讓您工廠的伺服壓機始終如新！！！主要是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況。1、清潔?設備表面整潔，各滑動面、工作面等處無油污，各部位不漏油、不積塵，設備上的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；2、防銹 清掃干凈后或若超過三天不使用都需要在工作面上和活塞桿噴上防銹劑；3、潤滑?按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油路暢通，符合要求的機用潤滑油。頻繁使用需每天注入2ml機用潤滑油，若長期不使用也需每28天注入2ml機用潤滑油開機上下運行至少5分鐘；4、安全?遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素，禁止未進行專業(yè)培訓人員設置使用，自動操作前先確認好工裝及設備使用程序無誤，每次開機前都先進行復位操作。若發(fā)現(xiàn)問題請及時聯(lián)系設備維護人員進行維護檢修。以上就是工廠在日常工作后需要注意對伺服壓機保養(yǎng)工作的注意事項了，俗話說的好，工欲善其事必先利其器，注重保養(yǎng)伺服壓力機，也是保障高效工作的前提。思埃碼作為一家專注于伺服壓力機壓裝機生產(chǎn)研發(fā)的企業(yè)，也歡迎大家前來參觀咨詢。

Servo press　其實工業(yè)的發(fā)展有質(zhì)一般的飛躍，也是少不了科技不斷研發(fā)和改進的支持，這樣各行各業(yè)所使用的機械社會才會越來越先進，伺服壓裝機就是一款較好的精密壓裝系統(tǒng)，得到了廣大用戶的認可，由于液壓缸中已經(jīng)儲存的油液一旦釋放的話就是造成失載，這對于伺服壓裝機來說是比較嚴重的故障，作為有經(jīng)驗的廠家該怎么去處理這樣失載現(xiàn)象呢?PART.1伺服壓裝機突然發(fā)生失載該怎么去處理　一方面可以為伺服壓裝機增加液體彈性能貯存量，通常來說，其液壓缸中油液的高度和其中存儲的彈性勢能是成反比的，所以當機器突然失載后，可以在機器的任務臺和下模具的間隙間加一個墊板，使得橫梁的工作行程上移，從而降低油缸缸中油液的高度。　　或者是在伺服壓裝機缸活塞和橫梁間隙中加一個可動墊塊，當機器向下運動時，活塞與橫梁就能實現(xiàn)同步下落。但是加壓后的話，活塞會因為墊塊的作用而先回升，起到了增加液體彈性勢能的貯存量的作用。正是因為伺服液壓機油液的高度降低了，所以能量也不會突然釋放，失載的問題也能得到緩解。　　為解決伺服壓裝機突然失載的問題，還可以從其余門路開釋能量，使得液壓缸中高的低壓液體能夠快速從旁邊卸掉。這種處理方式雖然效果顯著，但是要求操作人員對機器的敏感度較高，以免對機器造成損壞。　　另外，如果能在伺服壓裝機的下邊增設一個緩沖墊，對于機器來說也是十分有利的。因為它能當機器發(fā)生突然失載并將能量排出時，可對機器進行緩沖，降低機器震動，并且部分能量還會消耗到緩沖墊上，有效減少對機器的損害。　　關(guān)于伺服壓裝機發(fā)生失載現(xiàn)象的處理方法，本文就先給大家介紹到這里，伺服壓裝機的突然失載和其他設備失載情況是類似的，只要大家找到原因以及相應的方法，在操作的過程中可以盡量去避免事故的發(fā)生。伺服壓力機伺服壓裝機

生活中我們使用的機械是非常多的，伺服壓力機一般指選用伺服電機開展推動控制的壓力機。包含金屬材料鑄造用伺服壓力機及耐火保溫材料等領域?qū)Ｓ眯退欧毫C。因伺服電機的機械化特性，有時候也普遍稱其為數(shù)控機床壓力機。伺服壓力機根據(jù)一個伺服電機推動軸力傳動齒輪，來完成滑塊健身運動全過程。根據(jù)錯綜復雜的電化控制，伺服壓力機能夠隨意程序編寫滑塊的行程安排，速率，工作壓力等，乃至在慢速運行時也可做到壓力機的公稱噸數(shù)。下面給大家介紹一下伺服壓力機對機床行業(yè)的助力有哪些?目前在對伺服壓力機進行監(jiān)測時，操作人員主要還在使用之前根據(jù)CNC操作所獲取的經(jīng)驗。人們基于技術(shù)標準和所獲取的經(jīng)驗可以設計出新型驅(qū)動器。因此，壓力機技術(shù)正處在向新技術(shù)轉(zhuǎn)變的過程中。為能夠?qū)Ⅱ?qū)動器和自動化技術(shù)的優(yōu)勢集中在一臺壓力機上并加以應用，還必須全面考慮安全技術(shù)問題。壓力機的運行速度、力度和扭矩可借助伺服驅(qū)動進行精準及動態(tài)調(diào)整且可解除連接，以此達到理想的運動形態(tài)。此外，如工件外形尺寸復雜，還可使生產(chǎn)流程及材料和屈服點強度達到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升，這便提高了工件質(zhì)量，且可將最大程度地降低廢品率。除此之外，伺服壓力機的生產(chǎn)環(huán)境有所改變，工件無油性殘渣也有所下降。在對傳統(tǒng)的壓力機進行改造時，因其凸輪應為機械式適配，所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設備，則可避免經(jīng)過此類調(diào)整過程。由于能夠可靠監(jiān)控壓力機運行速度，所以Sick研發(fā)的動態(tài)控制技術(shù)可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運行或試驗過程中，在部分保護系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，將風險降至最低。這樣便大大縮短了壓力機的改裝時間，可提高壓力機在加工少量工件時的生產(chǎn)效益。　動態(tài)控制驅(qū)動技術(shù)安全可靠，因此這對于壓力機的作業(yè)安全性是一個可靠補充。“對壓力機的危險作業(yè)部分進行干預，這樣就不需要在機械作業(yè)時強制停機，也不會出現(xiàn)停機時間和加工廢品。”　本文給大家介紹了伺服壓力機對機床行業(yè)的助力作用，希望對大家有所幫助!思埃碼智能科技有限公司以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售精密壓裝設備及相關(guān)自動化設備的伺服壓機生產(chǎn)廠家。我們的產(chǎn)品有：伺服壓力機/伺服壓裝機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設備等。想知道更多關(guān)于伺服壓力機的相關(guān)資訊，請多關(guān)注我們網(wǎng)站!

機械設備的種類如此只多，并不是所有的產(chǎn)品大家都是認識的，伺服壓力機是一種壓力機，它運用的速度是否會對選購液壓缸有一定的影響呢?下面小編跟大家整理以下三個方面：一、伺服壓力機微速運動時。伺服壓力機液壓缸在微速運動時，應特別注意爬行問題。液壓缸爬行的原因很多，但節(jié)約的三個方面不僅僅。另一方面，液壓缸推進機構(gòu)的相對運動部件的摩擦力過大，摩擦阻力發(fā)生變化，相互摩擦面有污垢等。例如，機床工作臺導軌之間的調(diào)整過緊，潤滑條件差等。二、液壓系統(tǒng)內(nèi)部原因。例如調(diào)速寬的流量穩(wěn)定性差、油液的壓縮性、系統(tǒng)的水擊作用、空氣的混入、油液的不清潔、液壓的脈動、回路設計的不合理、威脅性沒有背壓等。三、液壓缸內(nèi)部的原因。如密封摩擦力過大、滑動商間隙不合理、加工精度和清潔度低、液壓缸內(nèi)混入空氣、活塞桿剛性差等。希望大家通過上文的三個方面，能夠?qū)λ欧毫C有更多的了解。因此，在解決伺服壓力機液壓缸微速運動爬行問題時，除了解決液壓缸外部問題外，還應解決液壓缸內(nèi)部問題，并在結(jié)構(gòu)上采取相應的技術(shù)措施。我們作為伺服壓力機生產(chǎn)廠家，坐擁超2000㎡的實體工廠、設備齊全，專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價，是我司的核心竟爭力。歡迎大家前來參觀咨詢！

伺服壓力機又稱電子壓力機，與液壓壓力機的區(qū)別如下：伺服壓力機由伺服電機驅(qū)動，高精度滾珠絲桿進行壓力裝配，壓力直接由伺服電機的扭矩輸出轉(zhuǎn)化;普通液壓機由電機驅(qū)動，換向閥改變方向后由液壓缸進行壓力操作，壓力通過油管和閥體，造成一定損失。節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機采用伺服電機，待機狀態(tài)下電機不旋轉(zhuǎn)，壓力過程中速度變化，功率變化。普通液壓機，待機過程中電機一直在旋轉(zhuǎn)，需要消耗一定的功率，在工作中也是恒速旋轉(zhuǎn)，功耗會更高。與伺服電機相比，普通電機的噪音也會更大。精確控制:精密數(shù)控電子壓力機可以在一定范圍內(nèi)設置多段沖程速度，精確位移停止，精確到位停止，精確到達壓力停止。然而，普通液壓機受管道、閥體和缸體密封性的影響，不可能有很高的精度控制，很多都是通過機械限制來實現(xiàn)的。如果接近電子壓力機控制的精度，設備成本將遠高于電子壓力機，控制將更加復雜。功能：精密電壓機具有以下功能：在線壓裝質(zhì)量判斷:壓裝力和位移全過程曲線圖可顯示在液晶顯示觸摸屏上;整個過程控制可以自動判斷產(chǎn)品是否合格，百分百實時去除不良產(chǎn)品，實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等均可在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單;可定制、存儲、調(diào)用100套壓裝程序：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機，可將壓裝數(shù)據(jù)存儲在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，方便生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理;由于機器本身具有精確的壓力和位移控制功能，因此不需要在工具上加硬限制。在加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時，只需要調(diào)用不同的壓程序，就可以輕松實現(xiàn)一機多用、柔性接線。

伺服壓機為什么要回經(jīng)常性復位一、初次運行程序。第一次運行程序，雖然當前位置可能是0，也有原點信號輸入，但系統(tǒng)并不知道原點信號在什么位置，要執(zhí)行絕對定位，必須要利用回復位指令通過特定的方式搜尋到原點信號，才是真正的原點。二、經(jīng)過多次定位后為了消除誤差，需執(zhí)行回原點。步進電機搭配的壓力機操作系統(tǒng)為開環(huán)控制，在運動中容易出現(xiàn)丟步或越步產(chǎn)生誤差，機械本身也存在間隙產(chǎn)生誤差，經(jīng)過多次反復定位后，累積的誤差會越來越大，使定位精度無法滿足要求，所以要執(zhí)行復位操作。伺服壓力機操作系統(tǒng)雖然為閉環(huán)控制，不會產(chǎn)生丟步和越步現(xiàn)象，但是PLC發(fā)送的脈沖傳輸?shù)剿欧?qū)動的線路上可能會產(chǎn)生干擾，以及機械間隙造成的誤差，也會影響定位的精度，所以一段時間后也要執(zhí)行回復位操作。三、斷電后位置改變或丟失，需執(zhí)行回原點。步進電機沒有編碼器，伺服電機通常安裝的是增量型編碼器，斷電后無法設別位置變化，所以當切斷電源后，有人為、重力或慣性等原因造成位置改變，PLC再也無法準確的得知當前位置，為了保證定位的精準性，需要執(zhí)行回原點操作。如果斷電后沒有改變電機的位置或者電機安裝了絕對值編碼器，再次上電還需要執(zhí)行回原點嗎？雖然增量型編碼器斷電后無法識別位置，但是在斷電前我們可以將當前位置存儲在PLC斷電保持存儲區(qū)地址中，即使斷電當前位置也不會丟失，上電后不需要回原點。絕對值編碼器斷電后即使轉(zhuǎn)動了，上電后也能自動識別當前位置，所以不需要回原點，但是值得注意的是，絕對值編碼器分為單圈和多圈，斷電后轉(zhuǎn)動的位置一定要在可識別的范圍內(nèi)，否則也需要回原點。四、執(zhí)行復位等操作清除了當前位置。當程序出現(xiàn)故障，為了能夠重新開始，我們需要執(zhí)行復位操作，將所有狀態(tài)包括當前位置全部復位成初始狀態(tài)，這樣我們必須執(zhí)行回原點操作。

目前壓裝精度高，適用范圍比較廣的多功能液壓機非伺服壓裝機莫屬了，經(jīng)常使用這類設備的操作人員就知道，由于設備自身因素或是外界等其它因素的影響所導致有噪音產(chǎn)生，這類聲音非常太大會影響工作，伺服壓裝機的噪聲通過怎樣的方法來降低噪音呢?下面一起來了解一下。1、電機環(huán)節(jié)的噪音可以使用彈，性聯(lián)軸器減少震動，使用低噪聲電機降低噪音2、設置防振膠墊;3、把壓裝機管道換用液壓集成塊4、由壓力脈動引起的震動，可以采用蓄能器和液壓軟管。蓄能器能吸收10Hz以下的噪聲，液壓軟管 可以降低高頻噪聲5、液壓泵使用隔聲罩6、系統(tǒng)中應設置放氣裝置。上文介紹的這幾點內(nèi)容可以伺服壓裝機有效降低噪音的方法，大家不妨嘗試一下。賽瑪工業(yè)裝備科技有限公司是一家伺服壓力機、壓裝機生產(chǎn)廠家，有需要的客戶趕快來聯(lián)系我們吧!

對一些建筑材料和金屬材料需要測試精度和性能時，通常會使用到伺服壓力機這樣的設備，很多人會好奇這是什么呢?簡單點說它是一種很好的結(jié)合了光學、機械和電力的高精度儀器。像在大型的質(zhì)檢單位的實驗當中，伺服壓力機都會在高負荷在運行，由于大多數(shù)實驗者缺乏相應的維護經(jīng)驗，因此會經(jīng)常出現(xiàn)某些問題，下面就來跟大家講講伺服壓力機使用維護時要注意的問題：1、伺服壓力機的導螺桿和傳動部分應定期涂上潤滑油，以防止干摩擦。2、冷卻器：應定期清潔風冷冷卻器的規(guī)模;應定期觀察水冷銅管，看是否有漏水現(xiàn)象。3、定期檢查部件：應定期檢查所有壓力控制閥，流量控制閥，泵調(diào)節(jié)器和信號裝置，如壓力繼電器，行程開關(guān)，熱繼電器等。4、伺服壓力機的緊固件應定期鎖緊：試樣斷裂后的振動往往會使一些緊固件松動，因此應定期檢查，以免因松動造成大的損失，緊固件。5、蓄能器：有些伺服壓力機配有蓄能器，蓄能器壓力需要保持在正常工作狀態(tài)。如果壓力不夠，應立即供應蓄能器;只有氮氣被充入蓄電池。6、過濾器：對于沒有堵塞指示器的過濾器，它們通常每六個月更換一次。對于帶阻塞指示器的過濾器，應連續(xù)監(jiān)測。當指示燈報警時，需要立即更換。7、液壓油：需要定期檢查油箱液位并及時填充;每2000至4000小時應更換一次油;但是，對于Zui來說重要的是油溫不應超過70℃，當油溫超過60℃時需要打開冷卻系統(tǒng)。8、其他檢查：我們應該保持警惕，密切關(guān)注細節(jié)，盡早發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生，防止重大事故的發(fā)生。在Zui的運作開始時尤其如此。始終注意泵，聯(lián)軸器等的泄漏，污染，部件損壞和異常噪音。9、使用合適的夾具完成相應的測試，否則不僅測試不會很成功，而且夾具也會損壞：電液伺服測試機一般都配有標準樣品的夾具，如果你想做的話非標樣品，如絞線，研磨鋼等，需要加入適當?shù)膴A具;還有一些超硬固定裝置。彈簧鋼等材料需要用特殊材料夾緊，否則會損壞夾具。10、清潔和清潔：在測試過程中，不可避免地會產(chǎn)生一些灰塵，如氧化皮，金屬碎屑等。如果不及時清洗，不僅部分表面會磨損和劃傷，更嚴重的是，如果這些灰塵進入伺服壓力機的液壓系統(tǒng)，就會產(chǎn)生截止閥。孔，刮傷活塞表面等后果非常嚴重，因此每次使用清洗后非常關(guān)鍵，需要保持試驗機清潔。以上就是關(guān)于伺服壓力機在維護時需要注意的十點比較重要的方面，希望對大家有所幫助。正確的使用和維護設備，能夠讓設備的使用年限更長久，效果更好。浙江思埃碼智能科技廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)伺服壓力機、C型伺服壓力機、氣液增壓機、伺服壓裝機等產(chǎn)品的廠家，歡迎新老客戶前來批發(fā)訂購。

當您的工廠收到思埃碼智能科技有限公司為您專屬定制的伺服設備后，請您認真查看操作說明及注意事項。本文旨在通過講解可能會在操作過程中出現(xiàn)的問題，并為客戶提供有效的處置方法，詳情內(nèi)容可下載文章末的思埃瑪智能科技伺服壓機報警說明。扭矩限制：伺服運行時扭矩超過設定的伺服內(nèi)部限制扭矩處置方法：1.在觸摸屏上參數(shù)設置界面“伺服出力”數(shù)值加大。2.若按以操作后還報警提示此內(nèi)容，者可能絲杠損壞或機械結(jié)構(gòu)卡住。NG↓：在檢測位置起點和檢測位置終點區(qū)間內(nèi)當前壓力＜檢測下限壓力，過松NG↓報警處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設置界面“檢測”中“下限（kg）”數(shù)值減小。2.或在觸摸屏參數(shù)設置界面“檢測”中“起點（mm）”數(shù)值加大。NG↑：在檢測位置起點和檢測位置終點區(qū)間內(nèi)，當前壓力＞檢測上限壓力，過緊NG↑報警處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設置界面“檢測”中“上限（kg）”數(shù)值加大。2.或在觸摸屏參數(shù)設置界面“檢測”中“終點（mm）”數(shù)值減小。行程未到返回壓力到達：壓力到達設定返回壓力，但檢測位置1起點＞實際壓力到達時所在位置，行程未到報警（壓力到達行程未到）處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設置界面“檢測”“位置設定1”中“起點（mm）”數(shù)值減小。2.或在觸摸屏參數(shù)設置界面“返回壓力”數(shù)值加大。超出行程返回壓力未到：檢測位置1終點＜實際壓力到達時所在位置（或超出檢測位置1終點時都還未到達返回壓力） 超出行程報警（壓力到達超出行程）處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設置界面“檢測”“位置設定1”中“終點（mm）”數(shù)值加大。2.或在觸摸屏參數(shù)設置界面“返回壓力”數(shù)值減小。壓力未到：到精壓段位置壓力都還未到達設定返回壓力處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設置界面“精壓段”中“位置（mm）”數(shù)值加大。2.或在觸摸屏參數(shù)設置界面“返回壓力”數(shù)值減小。超出系統(tǒng)最大壓力：產(chǎn)生了超出系統(tǒng)設定最大壓力處置方法：1.按下急停按鈕，在觸摸屏主界面點擊報警復位按鈕，在觸摸屏主界面點擊復位按鈕。2.若按以操作后還報警提示此內(nèi)容，請重啟設備。更多伺服壓機內(nèi)容可下載附件：思埃瑪智能科技伺服壓機報警說明

螺栓擰緊是汽車生產(chǎn)裝配過程中的常見工序，采用何種擰緊工具來實現(xiàn)良好的擰緊效果需要根據(jù)不同的擰緊部位、采用的螺栓結(jié)構(gòu)及工藝要求等條件來確定。不同的擰緊工具之間結(jié)構(gòu)與控制方式有較大差異，分別適用于不同的應用場合，因此在進行伺服擰緊機系統(tǒng)的研究與設計工作時，首先應分析各汽車部件對于伺服擰緊機系統(tǒng)的應用需求，該需求分析應準確、清晰與具體，這是設計出一款適用面寬、性能優(yōu)異的伺服擰緊機的重要基礎。伺服擰緊機主要包含四個部分，分別為控制系統(tǒng)、擰緊系統(tǒng)、升降系統(tǒng)以及支撐單元，其中控制系統(tǒng)與擰緊系統(tǒng)屬于核心部件，而控制系統(tǒng)更是整個伺服擰緊機系統(tǒng)的“大腦”；升降系統(tǒng)的作用為配合完成擰緊系統(tǒng)的完整進給動作，而支撐單元則為其他系統(tǒng)的部件提供了穩(wěn)定的支撐平臺，一般情況下升降系統(tǒng)和擰緊系統(tǒng)均安裝固定在支撐單上之間。擰緊系統(tǒng)的作用為按工藝要求實現(xiàn)螺紋連接件的緊密連接，其又包含了動力源、減速機構(gòu)、扭矩傳感器及擰緊裝置四個零部件，這些零部件之間均采用螺紋連接，具體的伺服擰緊機組成部分如下圖所示。伺服擰緊機的工作原理伺服擰緊機選用電動機作為動力源，并利用減速機構(gòu)的扭矩放大作用將電動機輸出扭矩增大之后用于螺栓連接件的預緊力矩加載。升降系統(tǒng)則選用以壓縮空氣為動力來源的氣動升降裝置，主要包括氣缸、連接塊及氣動回路等部件，其作用為控制整個擰緊系統(tǒng)的上下或者左右運動進給，使得擰緊系統(tǒng)能夠準確到達目標工作位置。控制系統(tǒng)用于控制整個螺栓擰緊機的進給動作和擰緊或擰松動作，在螺栓擰緊或者擰松的過程中控制系統(tǒng)將會實時采集扭矩傳感器的數(shù)值，并對數(shù)據(jù)進行分析、計算來調(diào)整電動機的輸出。正常情況下控制系統(tǒng)還會具備一塊用于人機交互的觸摸屏，能夠?qū)崿F(xiàn)擰緊參數(shù)的設置與擰緊結(jié)果的反饋。思埃碼伺服擰緊機的結(jié)構(gòu)（1）控制柜（控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)作為伺服擰緊機的兩大核心部件之一，其作用是保證擰緊機整體的正常運行，并控制擰緊機按照預設的動作流程完成相應的擰緊動作。控制柜中安裝固定有控制單元以及滿足控制功能所需要的大部分高低壓元器件，同時還可以安裝風扇用于保證柜體內(nèi)的干燥，使得整個控制系統(tǒng)處于一個安全干凈的環(huán)境中。（2）擰緊系統(tǒng)擰緊系統(tǒng)為伺服擰緊機的另一核心部件，屬于擰緊機整體的執(zhí)行裝置，其又被稱為擰緊軸單元。通常可以按照伺服擰緊機所具有的擰緊軸單元數(shù)量來進行分類。（3）定位夾具及工件旋轉(zhuǎn)單元定位夾具及工件旋轉(zhuǎn)單元能夠保證工件在進入螺紋擰緊工位后相對于機身保持一個正確的位置，是擰緊系統(tǒng)快速準確地找到目標工作位置的前提。（4）機身機身前端安裝有固定式導軌，以此來滿足擰緊系統(tǒng)的上下滑動。升降氣缸固定在機身上，活塞杠與擰緊箱體連接，由電磁閥控制其上下運動，因此來滿足擰緊任務的執(zhí)行。    （5）觸摸屏觸摸屏用于顯示擰緊扭矩、時間、產(chǎn)品選擇等信息，同時用作調(diào)試界面。